控壓型氣液分離器技術規格表：
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序號
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名稱
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說明
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1
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材質
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SUS304 or SUS316L
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2
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保溫方式
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真空絕熱，真空度低于10-4mBar/10-4Pa
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3
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熱漏率
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5W/hr
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4
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液氮蒸發率
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0.11L/h
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5
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容量/毛重
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46L/39kg
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6
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出口數量
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2到10個（偶數增量）
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7
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用戶供應設施
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電源：220VAC，50-60Hz
氮氣供應壓力： 小50psi（3.45bar），大100psi(6.89bar）
液氮供應壓力： 大125psi（8.62bar）；建議為80psi（5.52bar）
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8
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可選配項目
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定制尺寸，ASME編碼壓力容器，背壓調節器（10psi/0.7bar）
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9
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功能
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雙相液氮壓力減低進行壓差分解，把分解的氮氣排出，僅存純液氮于本設備之中。
設備內的液氮控制在恒定的液位和壓力。
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10
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設備圖片（雙出口式）
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尺寸圖：英寸
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控壓型氣液分離器主要性能及參數:
材質：300 系列不銹鋼（SS304）
口徑：DN15（可根據需求調整）
工作壓力： 0-3bar
高工作壓力：10bar
工作溫度：-196℃
供應流量：110LPH
熱損：＜18 W/個-小時
冷損：＜1.5 公斤/小時
大儲罐液氮供應系統，管道系統裝置需加控壓型氣液分離器
大儲罐液氮供應系統的解決方案：
大儲罐液氮供應系統方案能徹底解決杜瓦瓶的相關問題，帶來以下的收益：
1．配有液位固定氣液分離器，液氮水平壓力穩定，提高滴氮劑量精準度，
2．配有控壓型氣液分離器，在槽車進行充裝液氮時，液氮供應壓力保持穩定，用戶不需停機生產，停產時間減少為零。
3．儲罐和管道系統裝置固定式連接，沒有開口，杜絕空氣水份進入，保持液氮純度，防止滴氮設備結冰。
4．液氮氣購買和運營成本低，省下來的整體成本 ， 可作真空管道系統的投資回報。
5. 配有氮氣全系統凈化處理。
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